တုန်ခါသောစစ်

လက်ဝါးကပ်တိုင် -အပိုင်းမြင်ကွင်း

တုန်ခါမော်တာကို စခရင်စက်၏ဘေးတွင် တပ်ဆင်ထားပြီး မော်တာအရေအတွက်ပေါ် မူတည်၍ စက်ကို တုန်ခါမှုအရင်းအမြစ်တစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုအရင်းအမြစ်နှစ်ခုအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။ တုန်ခါမှုအရင်းအမြစ်တစ်ခုတည်း တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်သည့် စခရင်တွင် စခရင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းသည် အပေါ်အောက် ရွေ့လျားပြီး အလိုအလျောက်ထုတ်လွှတ်မှုကို မပံ့ပိုးပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ တုန်ခါမှုအရင်းအမြစ်နှစ်ခု တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်သည့် စခရင်သည် တုန်ခါမှုမော်တာနှစ်ခု၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြု၍ စခရင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းကို ဘဲဥပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး မြန်ဆန်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

တုန်ခါမော်တာ၏ မညီမျှသော အလေးချိန်တူသည် အလျားလိုက်၊ ဒေါင်လိုက်နှင့် စောင်းနေသော သုံးဖက်မြင်လှုပ်ရှားမှုများကို ထုတ်ပေးပြီး ပစ္စည်းကို မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း ရရှိစေပါသည်။

တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်သည့်နည်းလမ်းနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အပေါ်အောက်ရွေ့လျားမှုသည် စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများကို ထုတ်လွှတ်ပေါက်သို့ ပို့ဆောင်ရန် လိုအပ်သောအချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး အထွက်နှုန်းကို တိုးမြင့်စေသည်။ တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်တုန်ခါသည့်ဇကာ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် လည်ပတ်တုန်ခါသည့်ဇကာထက် ၂ ဆမှ ၅ ဆအထိ ပိုမိုမြင့်မားသည်။

စစ်ထုတ်မှုတိကျမှန်ကန်စေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သုံးဖက်မြင်ရွေ့လျားမှုဖြစ်ပေါ်ပြီးနောက်၊ ချောမွေ့စွာစစ်ထုတ်နိုင်ရန်အတွက် ဘေးဘက်ရှိ ၃၆၀ ဒီဂရီလှည့်နိုင်သော ထုတ်လွှတ်ပေါက်သို့ရောက်ရှိသည်အထိ တုန်ခါမှု၏လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် ဆက်လက်ခုန်နေရမည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်သည့် စစ်ထုတ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းရည်မှာ အနည်းငယ်နိမ့်သည်။

စစ်ထုတ်ကွက်အရွယ်အစားသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၂ မှ ၂၀၀ ကွက်အထိရှိပြီး စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုအပိုင်းအခြားကို ကျဉ်းမြောင်းစေသည်။ ၎င်းသည် အမှုန့် သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အမှုန့်ပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး အသေးစားနှင့် သတ္တုတူးဖော်ရေးစစ်ထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလယ်အလတ်အဆင့်အဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 500 mesh အထိရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့် အမှုန့်ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။