အလျားလိုက်ဖဲကြိုးရောနှောစက်ဆိုတာဘာလဲ။

အစားအစာ၊ ဓာတုဗေဒ၊ တိရစ္ဆာန်အစာနှင့် ဆေးဝါးကဲ့သို့သော ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဉ်ထိတွေ့ဆက်ဆံနေရသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် စက်တစ်မျိုးရှိသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ပရမ်းပတာအခြေအနေမှ တစ်ပြေးညီအခြေအနေအထိ တိတ်တဆိတ်ပြောင်းလဲပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့စားသုံးသော မုန့်ကုန်ကြမ်းများမှသည် သောက်သောနို့မှုန့်ဖော်မြူလာအထိ၊ ဆောက်လုပ်ရေးတွင်အသုံးပြုသော ခြောက်သွေ့သောအမှုန့်အင်္ဂတေနှင့် မွေးမြူရေးတွင်အသုံးပြုသော အစာအထိ၊ ဤအရာအားလုံးသည် ၎င်း၏ပါဝင်မှုနှင့် မခွဲခြားနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းရောစပ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အထွေထွေပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည့် ဖဲကြိုးရောစပ်စက်ဖြစ်သည်။

I. ribbon mixer ဆိုတာ အတိအကျ ဘာလဲ။

ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရရင် ribbon mixer ဆိုတာ ribbon structure ကိုသုံးပြီး ပစ္စည်းတွေကို ရှုပ်ထွေးတဲ့ပုံစံနဲ့ လှည့်ပတ်ရွှေ့ပေးတဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းများစွာကို တစ်ပြေးညီရောနှောစေပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ အဓိကအင်္ဂါရပ်ကတော့ အိမ်မှာသုံးတဲ့ screw thread နဲ့ဆင်တူတဲ့ "ribbon" ဖြစ်ပေမယ့် ပစ္စည်းရောနှောဖို့အတွက် သင့်တော်တဲ့ blade shaft ပုံစံနဲ့ ချဲ့ထွင်ထားပြီး ပစ္စည်းရဲ့အတွင်းပိုင်း main shaft မှာ တပ်ဆင်ထားပါတယ်။

အိမ်သုံးရောနှောစက်နှင့်မတူဘဲ၊ ဖဲကြိုးရောနှောစက်ကို အရည်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ အမှုန့်များ၊ အမှုန့်မှုန့်များနှင့် ပါစတာကဲ့သို့သောပစ္စည်းများ (ဥပမာ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ၊ စေးကပ်သော ဓာတုကုန်ကြမ်းများ) အတွက်ပင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ရောနှောနိုင်စွမ်းကြီးမားပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားကာ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော “ရောနှောကျွမ်းကျင်သူ” တစ်ဦးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် အများအားဖြင့် အလျားလိုက်ဖြစ်ပြီး ဒေါင်လိုက်မော်ဒယ်အနည်းငယ်လည်း ရှိပါသည်။ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း ရှုပ်ထွေးသော ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းများကို ပြီးမြောက်အောင်မြင်စေနိုင်သည်။

II. ဖဲကြိုးရောနှောစက်၏ “ကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ” ကို ဖြုတ်တပ်ခြင်း

ribbon mixer ကို အမှန်တကယ်နားလည်ရန်အတွက် ၎င်း၏ “ကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံ” ကို ဦးစွာနားလည်ရပါမည်။ စံ ribbon mixer တွင် အဓိကအားဖြင့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းငါးခုပါဝင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် “သီးသန့်တာဝန်” ရှိပြီး တစ်ခုမျှ လွတ်သွား၍မရပါ။

၁။ ဆလင်ဒါသည် ဖဲကြိုးရောစပ်စက်၏ “အစာအိမ်” ဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ရောစပ်ရန်လိုအပ်သော ပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းရန် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ပစ္စည်းအမျိုးအစားကို ပစ္စည်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အစားအသောက်လုပ်ငန်းတွင် သံမဏိကို အသုံးပြုသည် (ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်)၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည် (ချေးတက်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန်)။ ဆလင်ဒါကို ပစ္စည်းယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် အဆုံးနှစ်ဖက်စလုံးတွင် တံဆိပ်ခတ်ထားပြီး ပစ္စည်းဝင်ထွက်လွယ်ကူစေရန်အတွက် ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်တစ်ခုလည်း သီးသန့်ထားသည်။

၂။ ဖဲကြိုးသည် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး၏ “ဝိဥာဉ်” ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏အမည်၏ မူလအစလည်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အလွှာနှစ်လွှာ - အတွင်းဖဲကြိုးနှင့် အပြင်ဖဲကြိုး - ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားပြီး အဓိကဝင်ရိုးကို ပတ်ပတ်လည်တွင် ရစ်ပတ်ထားပြီး ဖဲကြိုးအလွှာနှစ်လွှာ၏ လည်ပတ်မှုဦးတည်ချက်များသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်- အပြင်ဘက်ဖဲကြိုးသည် ပစ္စည်းများအစွန်းနှစ်ဖက်မှ အလယ်သို့ တွန်းပို့ရန် တာဝန်ရှိပြီး အတွင်းဖဲကြိုးသည် အလယ်မှ အဆုံးနှစ်ဖက်သို့ တွန်းပို့ရန် တာဝန်ရှိသည်။ တွန်းခြင်းနှင့် ဆွဲခြင်းမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းများသည် ရှုပ်ထွေးသော convection နှင့် shear လှုပ်ရှားမှုများကို ဖွဲ့စည်းပြီး ထို့ကြောင့် ညီညာသော ရောနှောမှုကို ရရှိစေပါသည်။

၃။ အဓိကဝင်ရိုးသည် ဖဲကြိုးများကို လည်ပတ်စေရန် မောင်းနှင်ပေးသည့် “ဂီယာဝင်ရိုး” ဖြစ်သည်။ တစ်ဖက်စွန်းကို မော်တာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး အခြားတစ်ဖက်စွန်းကို ဆလင်ဒါတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ မော်တာကို စတင်လိုက်သောအခါ အဓိကဝင်ရိုးသည် ဖဲကြိုးများကို မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် လည်ပတ်စေရန် မောင်းနှင်ပေးပြီး ပစ္စည်းများကို ရွေ့လျားစေသည်။ အဓိကဝင်ရိုး၏ အရှည်သည် ဆလင်ဒါနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပစ္စည်းသည် ဖဲကြိုးများနှင့် ပစ္စည်းများ၏ အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လုံလောက်သော မာကျောမှုရှိရန် လိုအပ်ပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။

၄။ မော်တာသည် ဖဲကြိုးရောစပ်စက်၏ “နှလုံးသား” ကဲ့သို့ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများအတွက် လည်ပတ်မှုစွမ်းအားကို ပေးစွမ်းသည်။ လျှော့စက်သည် အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန် တာဝန်ရှိသည် - ဖဲကြိုးရောစပ်စက်သည် အမြန်နှုန်းအလွန်မြင့်မားရန် မလိုအပ်ပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အမြန်နှုန်းမြင့်မားလွန်းခြင်းသည် ပစ္စည်းပက်ဖျန်းခြင်းနှင့် မညီမညာရောနှောခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ လျှော့စက်သည် မော်တာ၏ မြန်နှုန်းမြင့်မားမှုကို ဖဲကြိုးများ၏ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပြီး ရောနှောခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေသည်။

၅။ ဘောင်သည် ကိရိယာတစ်ခုလုံး၏ “အထောက်အပံ့” ဖြစ်ပြီး ဆလင်ဒါ၊ မော်တာနှင့် လျှော့ချစက်တို့ကို ပြုပြင်ရန် တာဝန်ရှိပြီး ကိရိယာ တုန်ခါမှုမရှိဘဲ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် “ဦးနှောက်” ဖြစ်ပြီး မော်တာအမြန်နှုန်းနှင့် ရောနှောချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး အဆင့်မြင့်မော်ဒယ်အချို့သည် အလိုအလျောက်ကျွေးမွေးခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်အားထုတ်ခြင်းတို့ကို ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။

III. လူအများစုက ribbon mixer ကို “ရိုးရှင်းသော mixing” သာဖြစ်သည်ဟု ထင်ကြသော်လည်း၊ ထိုသို့မဟုတ်ပါ။

၎င်း၏ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်မှုဒီဇိုင်းပညာ ပါဝင်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ထိရောက်ပြီး တစ်ပြေးညီဖြစ်သော အဆင့်သုံးဆင့် ပါဝင်သည်-

အဆင့် ၁:အစာကျွေးခြင်း။ ရောနှောရန်လိုအပ်သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို အစာကျွေးပေါက်မှတစ်ဆင့် ဆလင်ဒါထဲသို့ လောင်းထည့်သည်။ ပစ္စည်းများသည် ဆလင်ဒါ၏အောက်ခြေတွင် သဘာဝအတိုင်းစုပုံနေမည်ဖြစ်ပြီး ဖြည့်သွင်းသည့်ပမာဏကို ဆလင်ဒါ၏ ပမာဏ၏ 60% မှ 70% တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည် (ရောနှောမှုကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် မပြည့်လွန်းစေရ၊ ပစ္စည်းများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အပြည့်အဝထိတွေ့ခြင်းမှ တားဆီးသောကြောင့် မနည်းလွန်းစေရ)။

အဆင့် ၂ရောနှောခြင်း။ မော်တာကိုစတင်ပါ၊ ထို့နောက် အဓိကဝင်ရိုးသည် အတွင်းနှင့်အပြင်ဖဲကြိုးများကို ဆန့်ကျင်ဘက်ဦးတည်ချက်များသို့လည်ပတ်စေရန် မောင်းနှင်သည်။ အပြင်ဘက်ဖဲကြိုးသည် ပစ္စည်းများကို အစွန်းနှစ်ဖက်မှ အလယ်သို့တွန်းပို့ပြီး အတွင်းဖဲကြိုးသည် အလယ်မှ အစွန်းနှစ်ဖက်သို့ တွန်းပို့သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဖဲကြိုးများလည်ပတ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများအပေါ် ပွတ်အားကို သက်ရောက်စေပြီး ပစ္စည်းများကို ဆလင်ဒါအတွင်း ရှုပ်ထွေးသော အပေါ်အောက်နှင့် ဘယ်ညာလှုပ်ရှားမှုများ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး ပစ္စည်းများ၏ အလွှာလိုက်အခြေအနေကို ချိုးဖျက်ကာ ရောနှောမှုကို ပြီးမြောက်စေသည်။

အဆင့် ၃: ထုတ်လွှတ်ခြင်း။ ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ဆလင်ဒါ၏အောက်ခြေရှိ ထုတ်လွှတ်ပေါက်ကိုဖွင့်ပါ။ ဖဲကြိုး၏တွန်းအားအောက်တွင်၊ ပစ္စည်းများသည် ဆလင်ဒါမှ ညီညီညာညာထုတ်လွှတ်ပြီး နောက်ထပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ထိရောက်မြန်ဆန်ပြီး မြင့်မားသော ရောနှောမှုတူညီမှုဖြင့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၏ အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

IV။ ဖဲကြိုးရောနှောစက်၏ အသုံးချမှုအတိုင်းအတာသည် အလွန်ကျယ်ပြန့်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝ၏ ရှုထောင့်အားလုံးနီးပါးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။

သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ဘဝတွင် ၎င်း၏တည်ရှိမှုကို ရှားရှားပါးပါးသာသတိပြုမိပါသည်။ အဖြစ်များသောအခြေအနေများတွင် အဓိကအားဖြင့် အမျိုးအစားလေးမျိုးပါဝင်သည်-

၁။ အစားအသောက်လုပ်ငန်းအစားအစာအရသာ တစ်ပြေးညီနှင့် တည်ငြိမ်သော ဖော်မြူလာရရှိစေရန် မုန့်ညက်ကို တဆေး၊ သကြား၊ နို့မှုန့်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ခြင်း၊ အတွင်းထည့်ပစ္စည်းများ (ပဲငါးပိ၊ အသားငါးပိ)၊ ကောက်နှံနှင့် အခွံမာသီးများ စသည်တို့ကို ရောစပ်ခြင်း။

၂။ တိရစ္ဆာန်အစာလုပ်ငန်းပြောင်း၊ ပဲပုပ်မှုန့်၊ ဂျုံဖွဲနု စသည်တို့ကို ဗီတာမင်၊ သတ္တုဓာတ်နှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ရောနှောပြီး မွေးမြူရေးနှင့် ကြက်၊ ဘဲ မွေးမြူရေးအတွက် သင့်လျော်သော မျှတသော အာဟာရဓာတ်များ ထုတ်လုပ်ရန် ဖဲကြိုးရောစပ်စက်ဖြင့် တစ်ပြေးညီ ရောနှောပေးပါသည်။

၃။ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းဓာတုပစ္စည်းမှုန့်များနှင့် အမှုန်အမွှားများ (ဘိလပ်မြေ၊ အပေါ်ယံလွှာကုန်ကြမ်းများ၊ ပလတ်စတစ်အမှုန်အမွှားများကဲ့သို့) ရောနှောခြင်းအပြင် ပါ့တ်ဓာတုကုန်ကြမ်းများကို မွှေခြင်းဖြင့် နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ချခြင်း။

၄။ ဆေးဝါးလုပ်ငန်းတရုတ်ဆေးဖက်ဝင်အပင်မှုန့်နှင့် အနောက်တိုင်းဆေးပညာကုန်ကြမ်းများကို ရောစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဆေးဝါးပါဝင်ပစ္စည်းများ တစ်ပြေးညီဖြစ်စေပြီး ဆေးဝါးအာနိသင်တည်ငြိမ်စေရန်၊ မညီမျှသောပါဝင်ပစ္စည်းများကြောင့် ဆေးဝါးအာနိသင်ကွဲလွဲမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဖဲကြိုးရောနှောစက်သည် ရှုပ်ထွေးသော “အဆင့်မြင့်နည်းပညာပစ္စည်းကိရိယာ” မဟုတ်သော်လည်း စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အရိုးရှင်းဆုံးနှင့် အစွမ်းထက်ဆုံး အထောက်အကူတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖဲကြိုးကို ရိုးရှင်းစွာလှည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို စနစ်မကျသောပုံစံမှ တစ်ပြေးညီပုံစံသို့ ပြောင်းလဲပေးပြီး အစားအစာ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ အစာကျွေးမွေးခြင်းနှင့် ဆေးဝါးကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာ၏ လည်ပတ်မှုကို တိတ်ဆိတ်စွာ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

နောက်တစ်ကြိမ် သင်ဟာ တစ်ပြေးညီ အသားရှိတဲ့ ပေါင်မုန့်ကို မြည်းစမ်းကြည့်တဲ့အခါ၊ ကောင်းမွန်တဲ့ အပေါ်ယံလွှာကို အသုံးပြုတဲ့အခါ၊ ဒါမှမဟုတ် ကျန်းမာစွာ ကြီးထွားလာတဲ့ မွေးမြူရေးတိရစ္ဆာန်တွေကို မြင်တဲ့အခါ ဒီ “မမြင်ရတဲ့ သူရဲကောင်း” – ဖဲကြိုးမွှေစက်အကြောင်း စဉ်းစားချင်ပါလိမ့်မယ်။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ဘဝတွေကို ပိုမိုအဆင်ပြေစေပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်စေခဲ့တာက ၎င်းရဲ့ တိတ်ဆိတ်တဲ့ ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုတွေပါပဲ။