အလျားလိုက်ရောနှောစက်နှင့် ဒေါင်လိုက်ရောနှောစက်- ဘယ်ဟာပိုကောင်းလဲ။

အမှုန့်၊ အမှုန့်ကြိတ်နှင့် အရည်ပျော်ပစ္စည်းများအတွက် ရောစပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သည့်အခါ အလျားလိုက် ဖဲကြိုးရောစပ်စက်နှင့် ဒေါင်လိုက်ရောစပ်စက်များသည် အသုံးအများဆုံး ရွေးချယ်မှုနှစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူများစွာက ဘယ်ဟာပိုကောင်းလဲလို့ မေးကြပါတယ်။ အဖြေကတော့ လုံးဝ "ပိုကောင်းတယ်" ဒါမှမဟုတ် "ပိုဆိုးတယ်" ဆိုတာ မရှိပါဘူး - သင့်တော်မှုပေါ်မှာပဲ မူတည်ပါတယ်။

I. ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်မှုမူများ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အလျားလိုက်ဖဲကြိုးရောစပ်စက်တွင် ဘေးတိုက်နေရာများစွာကို နေရာယူထားသော U-ပုံသဏ္ဍာန် အလျားလိုက်အိုးပါရှိသည်။ ၎င်း၏ရောစပ်ယန္တရားတွင် အလျားလိုက်အဓိကဝင်ရိုးပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော နှစ်ထပ်အလွှာ (အတွင်းနှင့်အပြင်) သို့မဟုတ် တစ်လွှာဖဲကြိုးများပါဝင်သည်။ ဖဲကြိုးများလည်ပတ်သည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းကို အစွန်းများမှ အလယ်ဗဟိုသို့ (သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်) တွန်းပို့ပြီး ပေါင်းစပ်ထားသော convective နှင့် shearing motion ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပစ္စည်းသည် dynamic circulation ကို ဖြတ်သန်းသည် - ဒေါင်လိုက်လိမ့်ပြီး ဝင်ရိုးအတိုင်းစီးဆင်းသည် - ရလဒ်အနေဖြင့် ပြင်းထန်သောရောစပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤရောစပ်စက်များတွင် pneumatic သို့မဟုတ် manual valve တပ်ဆင်ထားသော အောက်ခြေတွင် အပြည့်အဝထုတ်လွှတ်သည့် outlet ပါရှိသည်။ ပစ္စည်းကို ဆွဲငင်အားဖြင့် ထုတ်လွှတ်ပြီး လည်ပတ်နေသော ဖဲကြိုးများက ၎င်းကို outlet သို့တွန်းပို့ခြင်းဖြင့် မြန်ဆန်ချောမွေ့စွာ ထုတ်လွှတ်သည်။

ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့၊ ဒေါင်လိုက်ရောနှောစက်မှာ ဒေါင်လိုက်တည်ရှိတဲ့ ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်အိုးတစ်လုံးပါရှိပါတယ်။ ၎င်းမှာ အရွယ်အစားသေးငယ်ပေမယ့် မျက်နှာကြက်အမြင့်ပိုမိုလိုအပ်ပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ရောနှောယန္တရားမှာ ဒေါင်လိုက်အဓိကဝင်ရိုးပေါ်မှာတပ်ဆင်ထားတဲ့ တစ်ထပ် သို့မဟုတ် နှစ်ထပ်ခရုပတ်မြှောက်ဓားတွေပါဝင်လေ့ရှိပါတယ်။ ခရုပတ်ဓားတွေလည်ပတ်နေချိန်မှာ အောက်ခြေကနေ အပေါ်ကို ပစ္စည်းတွေကို မြှောက်ပြီး အပြင်ဘက်နဲ့ အောက်ကို စီးဆင်းသွားကာ ရောနှောမှုလုပ်ဆောင်ချက် ညင်သာစွာပါဝင်တဲ့ အဓိကအားဖြင့် convective vertical circulation ပုံစံကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ စွန့်ထုတ်ပေါက်ဟာ အောက်ခြေ ဒါမှမဟုတ် အောက်ဘက်မှာတည်ရှိပြီး ပစ္စည်းတွေကို အဓိကအားဖြင့် gravity flow ကနေတစ်ဆင့် စွန့်ထုတ်ပါတယ်။

II. သင့်လျော်သောပစ္စည်းများနှင့် အသုံးချမှုများတွင် ကွာခြားချက်များ

အလျားလိုက်ဖဲကြိုးရောစပ်စက်များသည် လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းသော အမှုန့်များနှင့် အမှုန်များမှသည် စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းသော သို့မဟုတ် အစုအဝေးဖြစ်လွယ်သော ပစ္စည်းများအထိ အရာအားလုံးကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းအလိုက်သင့်ပြောင်းလဲနိုင်မှုကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာပေးစွမ်းပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အရည်-အစိုင်အခဲရောစပ်ရန်အတွက် အရည်ဖြန်းစနစ်များဖြင့်လည်း တပ်ဆင်ထားနိုင်ပြီး ချည်နှောင်ပစ္စည်းများ၊ ဆီများ၊ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အခြားအရည်အစိတ်အပိုင်းများ ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အစားအစာ၊ ဆေးဝါးများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ တိရစ္ဆာန်အစာနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။

နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင်၊ ဒေါင်လိုက်ရောနှောစက်များသည် အမှုန့်များနှင့် အမှုန်များအတွက် အဓိကအားဖြင့် သင့်လျော်ပြီး ပစ္စည်းသည် စီးဆင်းနိုင်စွမ်းအတိုင်းအတာတစ်ခုရှိရန် လိုအပ်သည်။ သီးခြားဆွဲငင်အားတွင် သိသာထင်ရှားသော ကွာခြားချက်များရှိသော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုများကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ၊ ဒေါင်လိုက်ရောနှောစက်များသည် ရောနှောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွှာလိုက်ကွာဟမှုဖြစ်တတ်သည်။ အရည်ထည့်သွင်းမှုပါဝင်စေရန် ဒေါင်လိုက်ရောနှောစက်များကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် ခက်ခဲသည်။ ဖြန်းထားသော အရည်များသည် အစုအဝေးများကို ဖြစ်စေတတ်ပြီး တစ်ပြေးညီရောနှောမှုကို သေချာစေရန် ခက်ခဲစေသည်။

III. သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နှိုင်းယှဉ်ချက်

အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများ၏ တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် အလျားလိုက် ရောနှောစက်များကို Clean-in-Place (CIP) စနစ်များ တပ်ဆင်ထားနိုင်ပြီး လက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရသည့် အလုပ်ပမာဏကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အဓိကအားဖြင့် shaft seal များကို အာရုံစိုက်ပြီး ပစ္စည်းအကြွင်းအကျန်များ စုပုံလာနိုင်သောကြောင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် seal အစားထိုးခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။