သင်သိသည့်အတိုင်း၊ ribbon Blender သည် အမှုန့်များကို အမှုန့်များနှင့် ရောစပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသော၊ သို့မဟုတ် အမှုန့်၏ အချိုးအစားအများအပြားကို အရည်အနည်းငယ်ဖြင့် ရောစပ်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည့် အလွန်ထိရောက်သော ရောစပ်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
paddle Blender ကဲ့သို့သော အခြားသော အလျားလိုက် Blender များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Ribbon Blender သည် ပိုမိုထိရောက်သော ရောစပ်ဧရိယာ ကျယ်ဝန်းသော်လည်း ၎င်းသည် ပစ္စည်းပုံစံကို အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိခိုက်မှုဖြစ်စေသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖဲချပ်များနှင့် ရောစပ်ကျင်းနံရံကြား ကွာဟချက်မှာ သေးငယ်သောကြောင့်ဖြစ်ပြီး ဖဲကြိုးများနှင့် ရောစပ်ကျင်းနံရံမှ တွန်းအားများသည် ပစ္စည်းများကို ချေမှုန်းနိုင်ပြီး အချို့သောပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အပူကို ထုတ်ပေးနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
ribbon Blender ကိုရွေးချယ်သောအခါတွင်၊ ကျွန်ုပ်သည်အောက်ပါအချက်များကိုစဉ်းစားနိုင်သည်။
- ပစ္စည်းပုံစံ- ပစ္စည်းသည် အမှုန့် သို့မဟုတ် သေးငယ်သောပုံစံဖြစ်သင့်ပြီး အနည်းဆုံး ပစ္စည်းပုံစံပျက်စီးမှုကို လက်ခံနိုင်သင့်သည်။
- ပစ္စည်းနှင့် စက်ကြား ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူ ထုတ်ပေးသော အပူသည် သီးခြားပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိမရှိ၊
- Blender အရွယ်အစားကို ရိုးရှင်းစွာ တွက်ချက်ခြင်း- ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ ribbon Blender ၏ လိုအပ်သောအရွယ်အစားကို တွက်ချက်ပါ။
- စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများ- ပစ္စည်း အဆက်အသွယ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ လေဖြန်းစနစ်များ၊ အအေးခံ သို့မဟုတ် အပူပေးသည့် ကြားခံကိရိယာများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်များ၊ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ဖျံများ ကဲ့သို့သော။
ပစ္စည်းပုံစံကို စစ်ဆေးပြီးနောက်၊နောက်စိုးရိမ်စရာက အပူပြဿနာ။
ပစ္စည်းသည် အပူချိန်ထိလွယ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ ဘာလုပ်သင့်သနည်း။
အစားအသောက် သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းများတွင် အချို့သော အမှုန့်များသည် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ရှိနေရန် လိုအပ်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။
ရအောင်'s ကို 50 ကန့်သတ်အသုံးပြုပါ။°C ဥပမာတစ်ခုအနေနဲ့။ ကုန်ကြမ်းများကို အခန်းအပူချိန်တွင် Blender ထဲသို့ ထည့်သောအခါ (၃၀)°ဂ) Blender သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူထုတ်ပေးနိုင်သည်။ အချို့သော ပွတ်တိုက်မှုဇုန်များတွင် အပူသည် အပူချိန် 50 ထက် ကျော်လွန်သွားနိုင်သည်။°C ကို ရှောင်စေချင်တယ်။
ဒါကိုဖြေရှင်းဖို့ အခန်းအပူချိန်ရေကို အအေးခံပစ္စည်းအဖြစ်သုံးတဲ့ cooling jacket ကိုသုံးနိုင်ပါတယ်။ ရေနှင့် ရောစပ်ထားသော နံရံများမှ ပွတ်တိုက်မှုများကြား အပူဖလှယ်မှုသည် ပစ္စည်းကို တိုက်ရိုက် အေးစေမည်ဖြစ်သည်။ အအေးခံခြင်းအပြင်၊ ရောစပ်နေစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းကို အပူပေးရန်အတွက် ဂျာကင်အင်္ကျီစနစ်ကိုလည်း သုံးနိုင်သော်လည်း အပူခံလတ်၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ကို လျော်ညီစွာ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။
အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် အပူပေးခြင်းအတွက် အပူချိန်ကွာဟချက် အနည်းဆုံး 20 ရှိသည်။°C လိုအပ်ပါသည်။ အကယ်၍ ကျွန်ုပ်သည် အပူချိန်ကို ထပ်မံထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါက၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အအေးခံရေလတ်များအတွက် ရေခဲသေတ္တာယူနစ်သည် အသုံးဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သော အခြားရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် ဆီများကဲ့သို့သော ကြားခံပစ္စည်းများလည်း ရှိသေးသည်။
Ribbon Blender အရွယ်အစားကို ဘယ်လိုတွက်ရမလဲ။
အပူပြဿနာကိုသုံးသပ်ပြီးနောက်၊ ဖဲကြိုး Blender အရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ရန် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်၊
ဟင်းချက်နည်းမှာ ပရိုတင်းမှုန့် 80%၊ ကိုကိုးမှုန့် 15% နှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ 5% ပါဝင်ပြီး တစ်နာရီလျှင် 1000 ကီလိုဂရမ် လိုအပ်ပါသည်။
1. ဒေတာIတွက်ချက်မှုမပြုမီ လိုအပ်ပါသည်။
| နာမည် | ဒေ | မှတ်ချက် |
| လိုအပ်ချက် | ဘယ်လောက်များA တစ်နာရီလျှင် ကီလိုဂရမ်? | အချိန်တစ်ခုစီမှာ ဘယ်လောက်ကြာမလဲ ဆိုတာ မူတည်ပါတယ်။B ကြိမ် တစ်နာရီ 2000L ကဲ့သို့ အရွယ်အစားကြီးသူများအတွက် တစ်နာရီလျှင် ၂ကြိမ်။ အရွယ်အစားပေါ် မူတည်. |
| ၁၀၀၀ တစ်နာရီလျှင် ကီလိုဂရမ် | တစ်နာရီလျှင် ၂ ကြိမ် | |
| စွမ်းဆောင်ရည် | ဘယ်လောက်များအချိန်တိုင်း C Kg? | A တစ်နာရီလျှင် ကီလိုဂရမ်÷ တစ်နာရီလျှင် B ကြိမ်=အချိန်တိုင်း C Kg |
| တစ်ကြိမ်လျှင် 500 Kg | တစ်နာရီလျှင် 1000 Kg ÷ 2 ကြိမ် = 500 Kg တစ်ကြိမ် | |
| သိပ်သည်းမှု | ဘယ်လောက်များD တစ်လီတာလျှင် ကီလိုဂရမ်? | ဂူဂဲလ်တွင် အဓိကပစ္စည်းများကို ရှာဖွေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အသားတင်အလေးချိန်တိုင်းတာရန် 1L ကွန်တိန်နာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ |
| တစ်လီတာလျှင် ၀.၅ ကီလိုဂရမ် | ပရိုတင်းမှုန့်ကို အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် ယူပါ။ Google တွင် ကုဗမီလီလီတာလျှင် 0.5 ဂရမ် = 0.5 Kg per Liter ဖြစ်သည်။ |
2. တွက်ချက်မှု။
| နာမည် | ဒေ | မှတ်ချက် |
| အသံအတိုးအကျယ်ကို ဖွင့်နေသည်။ | ဘယ်လောက်များအချိန်တိုင်း E Liter လား? | အချိန်တိုင်း C Kg ÷D တစ်လီတာလျှင် ကီလိုဂရမ် =E Liter ပါနော်။ |
| တစ်ကြိမ်လျှင် 1000 လီတာ။ | 500 Kg တစ်ကြိမ်လျှင် 0.5 Kg per Liter ဖြစ်သည်။ တစ်ကြိမ်လျှင် = 1000 လီတာ။ | |
| တင်နှုန်း | အများဆုံး 70% စုစုပေါင်း Volume ၏ | ဖဲကြိုးအတွက် အကောင်းဆုံးပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုBlender |
| 40-70% | ||
| အနည်းဆုံး စုစုပေါင်းပမာဏ | ဘယ်လောက်များF စုစုပေါင်းအသံအတိုးအကျယ် အနည်းဆုံး? | F စုစုပေါင်းထုထည် × 70% =E Liter ပါနော်။ |
| တစ်ကြိမ်လျှင် 1430 Liter ဖြစ်သည်။ | တစ်ကြိမ်လျှင် 1000 Litre ÷ 70% တစ်ကြိမ်လျှင် ≈1430 လီတာ။ |
အရေးကြီးဆုံးအချက်များမှာ ဒေတာအချက်များဖြစ်သည်။အထွက်(တစ်နာရီလျှင် ကီလိုဂရမ်)နှင့်Dအာရုံခံဓာတ် (တစ်လီတာလျှင် D ကီလိုဂရမ်). ဤအချက်အလက်ကို ကျွန်ုပ်ရရှိပြီးသည်နှင့် နောက်တစ်ဆင့်မှာ 1500L ဖဲကြိုးဖျော်စက်အတွက် လိုအပ်သည့် စုစုပေါင်းပမာဏကို တွက်ချက်ရန်ဖြစ်သည်။
ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ရွေးချယ်နိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံများ-
ယခု၊ အခြားရွေးချယ်နိုင်သော ပုံစံများကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။ အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားတာက ကျွန်တော့်ပစ္စည်းတွေကို Ribbon Blender မှာ ဘယ်လိုရောစပ်ချင်လဲ။
ကာဗွန်သံမဏိ၊ Stainless Steel 304၊ Stainless Steel 316- Ribbon Blender ကို မည်သည့်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်သင့်သနည်း။
၎င်းသည် Blender ကိုအသုံးပြုသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဤသည်မှာ ယေဘုယျလမ်းညွှန်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
| စက်မှု | Blender ၏ပစ္စည်း | ဥပမာ |
| စိုက်ပျိုးရေး သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ | ကာဗွန်သံမဏိ | မြေသြဇာ |
| အစားအသောက် | သံမဏိ ၃၀၄ | ပရိုတင်းမှုန့် |
| ဆေးဝါး | အစွန်းခံသံမဏိ 316/316L | ကလိုရင်းပါဝင်သော ပိုးသတ်ဆေးမှုန့် |
မှုတ်စနစ်- ရောစပ်နေစဉ် အရည်ထည့်ရန် လိုအပ်ပါသလား။
ကျွန်ုပ်၏အရောအနှောသို့အရည်ထည့်ရန် သို့မဟုတ် ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုကူညီရန် အရည်ကိုအသုံးပြုပါက၊ ဖြန်းသည့်စနစ်လိုအပ်ပါသည်။ Spray စနစ် အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ရှိပါသည်။
- သန့်စင်သောလေကို အသုံးပြု၍ရသော တစ်မျိုး။
- နောက်ထပ် ရှုပ်ထွေးသော အခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ပါဝါရင်းမြစ်အဖြစ် ပန့်ကို အသုံးပြုသည်။
ထုပ်ပိုးတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ဓာတ်ငွေ့တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတံဆိပ်ခတ်ခြင်း- Blender တွင် shaft sealing အတွက် ဘယ်ဟာ အကောင်းဆုံး ရွေးချယ်မှုလဲ ။
- အထုပ်အပိုးများအလယ်အလတ်ဖိအားနှင့် မြန်နှုန်းအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော သမရိုးကျနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ယိုစိမ့်မှုကို လျှော့ချရန် ရိုးတံတစ်ဝိုက်တွင် ပျော့ပျောင်းသော ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အစားထိုးရန် လွယ်ကူစေသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်မှုကာလများတစ်လျှောက် အချိန်အခါအလိုက် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုနှင့် အစားထိုးမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။
- ဓာတ်ငွေ့ဖျံများ၊ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြု၍ ဓာတ်ငွေ့ဖလင်တစ်ခုဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် ထိတွေ့မှုမရှိဘဲ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ရရှိနိုင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့သည် Blender နှင့် shaft ၏နံရံကြား ကွာဟချက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားပြီး အလုံပိတ်ကြားခံပစ္စည်း (အမှုန့်၊ အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကဲ့သို့) ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- ပေါင်းစပ်စက်မှုတံဆိပ် ဝတ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အလွယ်တကူ အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်းဖြင့် ကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် ယိုစိမ့်မှုအနည်းဆုံးနှင့် ကြာရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတ်ငွေ့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ အချို့ဒီဇိုင်းများတွင် အပူချိန်ထိန်းညှိရန် ရေအေးပေးခြင်းဖြင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
အလေးချိန်စနစ် ပေါင်းစည်းခြင်း-
ပါဝင်ပစ္စည်းတစ်ခုစီကို တိကျစွာတိုင်းတာရန် Blender တွင် အလေးချိန်စနစ်တစ်ခုကို ထည့်နိုင်သည်။'အစာကျွေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း s အချိုးအစား။ ၎င်းသည် တိကျသော ဖော်မြူလာကို ထိန်းချုပ်ရန်၊ အစုလိုက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အစားအသောက်၊ ဆေးဝါးများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများကဲ့သို့ တင်းကျပ်သော ချက်နည်းတိကျမှု လိုအပ်သော လုပ်ငန်းများတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။
Discharge Port ရွေးစရာများ-
Blender ၏ discharge port သည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းတွင် valve အမျိုးအစားများစွာပါဝင်သည်- butterfly valve၊ flip-flop valve နှင့် slide valve တို့ဖြစ်သည်။ Butterfly နှင့် flip-flop valves နှစ်ခုလုံးကို pneumatic နှင့် manual ဗားရှင်းများဖြင့် ရနိုင်ပြီး၊ လျှောက်လွှာနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးဆောင်သည်။ Pneumatic valves များသည် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက်စံပြဖြစ်ပြီး၊ manual valves များသည်ပိုမိုရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်မှုများအတွက်ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ အဆို့ရှင်အမျိုးအစားတစ်ခုစီသည် ချောမွတ်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ပစ္စည်းစွန့်ထုတ်မှုကို သေချာစေရန်၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပြီး ထိရောက်မှုကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
Ribbon Blender ၏နိယာမနှင့်ပတ်သက်၍ နောက်ထပ်မေးခွန်းများရှိပါက၊ ပိုမိုတိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ သင့်အဆက်အသွယ်အချက်အလက်ကို ချန်ထားခဲ့ပါ၊ အဖြေများနှင့် အကူအညီများပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ထံ 24 နာရီအတွင်း ဆက်သွယ်ပေးပါမည်။
စာတိုက်အချိန်- Feb-26-2025